لوله ساختمانی

 

لوله ساختمانی

در تاسیسات ساختمان لوله های متفاوتی به کار برده می شود که لوله ساختمانی را می توان به انواع مختلف از نظر جنس ، کاربرد و نحوه اتصالات دسته بندی نمود.

انواع لوله ساختمانی

1- لوله کشی آب گرم و سرد

در ساختمان های بزرگ تر و چند واحدی ، معمولا یک یا چند مسیر برای بالا رفتن لوله ساختمانی آب در نظر گرفته می شود. هر کدام از لوله های بالارونده در ابتدای مسیر باید دارای شیر فلکه قطع دستی باشد. لوله انشعاب در طبقات نیز بایستی مجهز به شیر فلکه قطع و وصل برای کلیه لوله های سرد و گرم مصرفی باشد. سپس توزیع آب سرد و گرم مصرفی در طبقات و واحدهای جداگانه مشابه سرویس های ساختمان قبلی انجام می گیرد. 

 

در لوله کشی آب سرد و گرم مصرفی برای اتصال لوله ها به یکدیگر ، تغییر جهت دادن لوله ، انشعاب گیری و یا تبدیل قطر لوله از قطعاتی استفاده می نمایند که آنها را اتصالات یا وصاله می نامند. وصاله ها یا اتصالات در دو نوع پیچی یا (دنده ای) و جوشی ساخته می شوند که منحصراً در لوله کشی آب سرد و گرم و برگشت مصرفی باید از نوع پیچی یا دنده ای سفید استفاده کرد زیرا استفاده از وصاله های دنده ای غیر گالوانیزه مشکل خورده شدن و در نتیجه پوسیدگی لوله ها را بوجود می آورد.

متداول ترین اتصالات مورد استفاده در تاسیسات لوله کشی به شرح زیر هستند:

1. زانویی
2. سه راهی
3. بوشن
4. چهار راهی
5. مغزی
6. مهره ماسوره
7. در پوش
8. فلنچ

2- لوله کشی شوفاژ و پکیج

به شما توصیه اکید می کنیم که برای لوله ساختمانی شوفاژ حتما از لوله های پلاستیکی استفاده نمایید. چرا که به دلیل فشار بالای آب و گرمای زیاد ممکن است لوله ی آهنی دچار خوردگی و زنگ زدگی شوند. توصیه می شود که شیر رادیاتورهای فولادی خود را از نوع درجه بندی که روی آن تعبیه شده استفاده کنید که در مواقعی که هوای اتاق سرد یا گرم می شود از روی آن تنظیم کنید. نکته بعدی اینکه باید برای رادیاتور هایی که پره های زیاد دارند و سنگین تر هستند ( وزن زیاد رادیاتور و آب درون آن ) از بست های رادیاتور به فاصله ی کمتری و تعداد بیشتری استفاده شود.

3- لوله کشی فاضلاب

نکات مهم و کاربردی در اجرای خطوط لوله ساختمانی فاضلاب و آب باران عبارتند از :

• لزوم نصب کفشو در بالکن ها و تراس های مسقف و بدون سقف الزامی است.
• لزوم نصب کفشو در محل نصب پمپ ها و مخازن آب الزامی است.
• نصب گریل با کفشو در پای کلیه رمپ های منتهی به فضای آزاد الزامی است.
• در صورت تجهیز منطقه پروژه به سیستم اگو ( فاضلاب شهری ) ، اتصال کفشو های تراس ، پارکینگ ، حیاط و زیرزمین و همچنین کلیه خطوط آب باران ساختمان به آن مجاز نمی باشد.
• اتصال مستقیم کفشو اتاق های کولر ، ایرواشر ، هواساز به شبکه فاضلاب مجاز نمی باشد.
• اتصال فاضلاب آشپزخانه به فاضلاب سرویس ها مجاز نمی باشد. مگر در صورت اجرای ونت مناسب برای رایزر.
• تعبیه دریچه بازدید استاندارد در محل مناسب برای کلیه خطوط اصلی فاضلاب و آب باران که از حالت عمودی به افقی تغییر کرده اند الزامی می باشد.
• به منظور جلوگیری از هرگونه پس زدگی بو های نا مطبوع فاضلاب،برای چاه های جذبی داخل ساختمان که آب باران مستقیماً در آن تخلیه نمی شود،ونت تعبیه گردد.

انواع لوله های پلاستیکی ساختمانی

لوله های پلاستیکی که در تاسیسات آب و فاضلاب بکار برده می شوند عبارتند از :

1. لوله های پلاستیکی پی وی سی
2. لوله های پلاستیکی PE
3. لوله های پلاستیک ABS
4. لوله های پلاستیک PP
5. لوله های پلاستیکی CPVC

مزایای استفاده از لوله های PVC

1. اتصال لوله و قطعات آن بسیار آسانتر و سریعتر از سایر لوله ها انجام می شود
2. در نصب روکار احتیاجی به رنگ آمیزی ندارند
3. دارای وزن سبک هستند و به راحتی در بین سقف کاذب و مکان هایی که دسترسی بدان مشکل است نصب می شود
4. در مقایسه با لوله های دیگر قطر خارجی کمتری داشته و به راحتی در داخل دیوار جاسازی و اجرا می شود
5. در برابر مواد شیمیایی از مقاومت بالایی برخوردار هستند.

معایب استفاده از لوله های PVC

1. لوله های پی وی سی خشک در برابر سرما بسیار حساس و شکننده می باشند
2. لوله های پی وی سی در برابر حرارت زیاد فرم و استحکام خود را از دست می دهند
3. به علت قدرت مقاومت کم جداره این نوع لوله ها بایستی از فنر لوله بازکنی برای گرفتگی مجرای لوله ها استفاده نمود
4. در برار نیروهای خارجی دارای مقاومت کمتری هستند

نکته اول: لوله های فاضلاب PVC از نوع خشک در دو نوع فشار ضعیف به رنگ خاکستری و متمایل به آبی و فشار قوی به رنگ خاکستری روشن تولید می شوند. کاربرد لوله های PVC فشار ضعیف در لوله کشی تهویه آب باران و اتصال برای آب باران بالکنها و لوله های اتصالی توالت ها است اما کاربرد لوله های PVC فشار قوی در سیستمهای فاضلاب لوله ساختمانی به عنوان لوله های عمودی و جمع آوری کننده و لوله تخلیه اصلی فاضلاب است.

نکته دوم:‌ اتصال لوله های PVC بر حسب نوع لوله و اتصالات به روش های مختلف انجام می شود که نوع اتصال چسبی متداولتر است .

نکته سوم: اتصال حداقل به مدت ۱۰ تا ۱۵ دقیقه به هیچ وجه نبایستی حرکت داده شود تا سفت گردد.

مزایای استفاده از لوله های PE

نوع اول: داشتن چگالی، مقاومت حرارتی پایین و قابلیت انعطاف خوب از مزایای این نوع می باشد .

نوع دوم: دارای چگالی متوسط و اندکی سخت تر از نوع اول هستند و در دمای بالا مقاومتشان بیشتر بوده و قابلیت انبساط بهتری دارند .

نوع سوم: بسیار سنگین تر از نوع قبلی و چگالی بیشتری دارند و برترین خواص فیزیکی از نظر مقاومت – قابلیت انبساط- درجه سختی – ضریب زبری را دارا هستند و از این رو کاربرد وسیعی در گازرسانی و آبرسانی دارند .

نکته اول: اتصال لوله های PE به روشهای مختلف دنده ای – فلنچی – بستی – اورینگی و نر و مادگی با روش اتصال جوش حرارتی و جوش سر به سر انجام می شود.

نکته دوم: اتصال دنده ای در مورد کلیه لوله های پلاستیکی سنگین و ۴ اینچ به پایین قابل اجرا است .

4- لوله کشی گاز ساختمانی

نکات مهم و کاربردی در لوله کشی گاز ساختمانها :

• در صورتیکه قطر لوله گاز بیشتر از قطر استاندارد اجرا گردد همانند اجرای لوله با قطر کمتر از قطر استاندارد لوله برش داده میشود.
• اجرای شیر قفلی در ابتدای لوله کشی الزامی است.
• در عبور لوله گاز از چارچوب دربها که با خرابی قاب صورت می گیرد ، پس از انجام لوله کشی تمهیدات لازم برای استحکام چارچوب ( قاب ) درب انجام پذیرد.
• حداکثر طول لوله اصلی از علمک تا کنتور 25 متر باشد.
• اجتناب از اجرای لوله به صورت بارفیکسی.
• لوله بعد از کنتور بیرون ملک نباشد.
• عبور لوله از دیوارهای باربر با غلاف فلزی دو سایز بالاتر از لوله اجرا گردد و فضای بین لوله و غلاف با مواد عایقی مانند قیر پر شود. همچنین دو سر غلاف باید با استفاده از لاستیک ، مسدود و درون غلاف جوش نباشد.
• شیر اصلی روی رایزر پایین رونده اجرا گردد.
• تعداد اتصالات پشت سر هم از دو عدد بیشتر نباشد.
• اجرای لوله رابط بین علمک تا کنتور به صورت روکار باشد.

 

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله ساختمانی را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله ساختمانی به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید.

لوله درز ماهیچه ای

 

لوله درز ماهیچه ای

لوله های درز دار بسته به استفاده ، قطر و ضخامت، روش تولید و نوع جوش به خصوص تنوع قابل ملاحظه ای دارند که معمول ترین و پر مصرف ترین آنها لوله درز مستقیم جوش الکتریکی ERW ، لوله درز ماهیچه ای جوش مستقیم LSAW و لوله های با درز جوش اسپیرال SPIRALLY WELDED می باشند.

لوله های درزدار فولادی ( WELDED STEEL PIPE ) یا به اصطلاح لوله سیاه در واقع به لوله هایی اتلاق می شود که در نیتجه فرم دهی و جوش دادن ورق های فولادی با ضخامت ها و جنس های مختلف تولید می شوند.

خوشبختانه تعداد کارخانه های داخلی فعال در زمینه تولید انواع لوله های فولادی و آهنی درز دار قابل ملاحظه بوده و بخش عمده مورد نیاز کشور از این نوع لوله ها توسط کارخانه های داخلی تامین می گردد.

انواع لوله درزدار

مورد استفاده لوله های درز دار در انتقال سیالات با فشار پایین و همچنین انقال سیالات در سایز های بالا تر از 24 اینچ میباشد که عموما به سه روش تولید می گردند:

1. لوله درز ماهیچه ای مستقیم EFW

2. لوله درز جوش به صورت اسپیرال SAW

3. لوله درز مخفی ERW

لوله درز ماهیچه ای مستقیم

لوله‌های با قطر بالاتر از 10 اینچ می‌توانند به صورت ( لوله درز ماهیچه ای مستقیم ) ERW ، EFW یا جوش‌کاری قوسی زیر پودری (submerged arc weldingیا SAW) ساخته شوند.

دو تکنولوژی برای تولید لوله‌های فولادی با ابعاد بزرگ‌تر وجود دارد که برای سایزهایی که امکان تولید آن توسط فرآیندهای بدون درز و ERW وجود ندارد مناسب است.

دو نوع لوله تولید شده در سایزهای بزرگ‌تر ، از تکنولوژی‌های جوش‌کاری قوسی زیر پودری طولی (longitudinal submerged arc welding) یا LSAW و جوش‌کاری قوسی مارپیچی زیر پودری (spiral submerged arc welding) یا SSAW استفاده می‌کنند.

 LSAW به وسیله خم‌کاری و جوش‌کاری صفحات فلزی انجام می‌شود و اغلب در کاربردهای صنعت نفت و گاز استفاده می‌شوند.

کاربرد لوله درز ماهیچه ای مستقیم

از لوله درز ماهیچه ای اکثرا” برای انتقال سیالات استفاده میگردد.

 

 

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله درز ماهیچه ای را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله درزماهیچه ای به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید.

 

لوله درز مخفی

 

لوله درز مخفی

نوعی از لوله های درز جوش هستند که پس از جوشکاری درز طولی تحت عملیات کشش گرم قرار گرفته است. گاهی اوقات نیز برای تولید لوله های درز مخفی درز جوش لوله را با استفاده از سنگ فرز از بین می­برند که این موضوع فقط از جنبه­ی زیبایی و تمیزتر شدن سطح لوله است. لوله درز مخفی استحکام لوله­های بدون درز را ندارند و معمولا نمی توان از آنها به عنوان یک لوله فشار قوی (معمولا فشارهای کاری بیش از ۲۰ بار را فشار قوی می نامند) استفاده کرد مگر اینکه با محاسبات دقیق برای فشار کاری بالا طراحی و تولید شده باشند.برای تشخیص اینکه لوله درز مخفی است یا نه میتوان با بررسی سطح داخلی لوله به این موضوع پی برد. معمولاً درز جوش لوله از داخل بهتر نمایان است. معمولاً لوله های بدون درز با قطر بالای “۲۴ در بازار ایران موجود نیست و این سایزهای لوله یا به صورت درزدار هستند یا به صورت درز مخفی تولید شده اند.

ساخت لوله درز مخفی

ماده اولیه این ورق ها رول شده می باشد. پس از باز شدن از روی قرقره توسط غلتک های مخصوص شکل داده می شود و محل اتصال لبه ها با عبور از میدان الکتریکی ،ایجاد مقاومت،تولید حرارت ذوب شده و بهم جوش می خورد.به این شکل که طیف وسیعی از لوله ها را شامل می شود Electric resistance weld و یا High frequency induction weld می گویند . لوله درز مخفی ( ERW ) برای مقاومت الکتریکی لوله جوش خورده ، به شکل سرد ساخته شده است و کویل فولاد را به یک لوله استوانه ای دور ساخته شده است.عبور جریان بین دو لبه فولاد برای گرم کردن فولاد به یک نقطه که در آن لبه ها قادر به اتصال با یکدیگر برای ایجاد یک پیوند با استفاده از روند جوش واقعی است.

کاربرد لوله درز مخفی در صنعت

• صنعت خودروسازی ( کمک فنر – بوش و غیره )
• ساخت سازه فلزی که جوش داخل لوله مانع مونتاژ لوله ها درون یکدیگر می شود مانند جرثقیل متحرک
• صنایع ماشین سازی
• مواردی که جوش داخل لوله باعث رسوب سیالات غلیظ به جداره می شود
• امکان جای خار زدن داخل لوله به طول 6 متر جهت تولید انبوه کوپلینک از لوله ضخامت دار

 

 

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله درز مخفی را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله درز مخفی به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید.

لوله درز مستقیم

 

بررسی تفاوت لوله درز مستقیم و بدون درز

برای ساخت انواع لوله متدهای متنوعی مورد استفاده قرار می گیرد. در ابتدا خطوط تولیدی با ورق های فولادی مورد نظر تغذیه می‌شوند سپس برای ساخت لوله، این ورق ها در ضخامت های مورد نظر و با توجه به سایز نهایی لوله درون خط تولید برش خورده و از میان غلطک هایی عبور داده می شوند غلتک ها لبه ورق ها را فرم داده و به حالتی منحنی شکل و شبیه به لوله تغییر می‌دهد .

کاربرد انواع لوله درز مستقیم

همان طور که پیش تر نیز ذکر گردید لوله درز مستقیم یا لوله درز مستقیم جوشی در مصارف صنعتی و ساختمانی کاربرد دارد از جمله عمده مصارف آن می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• استفاده در تاسیسات

• لوله های شوفاژ

• لوله انتقال آب

• لوله انتقال گازساخت لوله و پروفیل

• و…

خوب است بدانید که لوله های درزدار بنابر شیوه تولید و برش به دو مورد لوله درز مستقیم و لوله اسپیرال تقسیم‌بندی می‌شوند. لوله های درزدار با نام‌های لوله جوشی و یا درز جوش نیز قابل تشخیص هستند. شایان ذکر است که هزینه تولید و قیمت نهایی ساخت این دسته از لوله ها در مقایسه با لوله های بدون درز بسیار پایین تر است . اما با توجه به نحوه تولید در نوع مصرف آن ها محدودیت هایی وجود دارد که باید در نظر گرفت. در برخی موارد به واسطه انجام عملیات کشش گرم یا سرد محل درز جوش مخفی می گردد این امر برای زیبایی بیشتر محصول صورت می گیرد. از عمده لوله هایی که در بازار داخلی به چشم می‌خورد می‌توان به لوله جوشی درز مستقیم و اسپیرال اشاره نمود.

استاندارد لوله

لوله های درز مستقیم( ERW )

استاندارد ورق های نوردی طبق : DIN 1623-1 برای ورقهای سرد روغنی، DIN EN 10025 و API 5L برای ورقهای گرم

استانداردهای لوله های آب ، گاز و صنعتی طبق : DIN 2440 ، DIN 2394-1 ، BS 1387 ، API 5L ، BS 1139-1

استانداردهای کنترل کیفیت گالوانیزاسیون طبق : DIN EN 10240 / DIN 2444

استاندارد قوطی های صنعتی و ساختمانی طبق : EN 10219-2 / DIN 2395-3

تولید لوله های درز جوش مستقیم

ابتدا ورق فولادی از کارخانه های فولادساز تهیه می‌شود تا خطوط تولید لوله به واسطه آن تغذیه گردد از جمله برترین کارخانه های ساخت ورق فولادی می توان به شرکت فولاد مبارکه اصفهان اشاره نمود بعد از آن با توجه به سایز لوله ورق ها در اندازه های مورد نظر برش داده می شوند. در فاز بعدی ورق های برش خورده از میان غلطک های مخصوص عبور داده شده و لبه های آن به یکدیگر نزدیک می شوند سپس به واسطه دستگاه‌های جوشی که در خطوط تولید تعبیه شده به یکدیگر متصل می شوند. در این شیوه تولید لوله، در محل اتصال دو لبه ورق، درز جوشی به وجود خواهد آمد بر همین اساس به محصولاتی که به چنین روشی تولید می‌شوند لوله درزدار یا درز مستقیم گفته می شود.

در شیوه تولیدی مذکور محصولات نهایی اغلب به عنوان مواردی جهت ساخت پروفیل و یا لوله های در اندازه های کوچک تر در مصارف ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. شیوه دیگر تولید این لوله، برش پس از فرمینگ است در این شیوه مطابق روش قبلی ورق فولادی از میان بخش فورمینگ عبور داده شده جوشکاری شده و سپس خنک می گردد در فاز نهایی از خط سایزینگ عبور داده شده و در اندازه مورد نظر برش داده می شود این محصول بعد از دریافت تاییدیه بازرس مربوطه، بسته بندی و انبار می گردد.

لوله درز مستقیم ساختمانی

در این روش رول ورق باضخامت مورد نظر و براساس سایز لوله برش خورده و پس عبور از غلطکهای نورد به شکل گرد در می آیند وپس از آن درز بوجود آمده جوشکاری شده وبه مرحله تست وکونیک میروند این روش تولیداصطلاحا ”روش نورد نامید می شود. این روش بیشتر جهت تولید انوع پروفیلهای موردمصرف درساختمان وتولید لوله های شوفاژی ولوله های گازی مورد مصرف درلوله کشی ساختمان بکار میروند.

لوله درز مستقیم جوشی

پروسه تولید به این صورت است که ابتدا ورق با عرض مشخص لبه زنی شده و با عبور از دروازه های متعدد به فرم لوله در می آید. پس از جوش و خنک کاری ، با عبور دادن مقطع از دروازه های سایزینگ ، ابعاد دقیق و فرم موردنظر لوله بدست می آید. لوله سپس در طول مورد نیاز بریده و پس از بازرسی نهایی ، آماده ارائه به بازار می شود.

کاربرد لوله درز مستقیم سیاه

خرید و فروش این لوله ها جهت لوله کشی گاز و شوفاژ لوله های تاسیسات ساختمانی و همچنین جهت مصارف ( تاسیسات ، لوله کشی گاز ، لوله کشی شوفاژ ، لوله کشی آب ) مورد استفاده قرار میگیرد.

 

 

 

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله درز مستقیم را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله درز مستقیم به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید. 

لوله گازی

 

لوله گازی

لوله گازی لوله های فولادی یا پلی اتیلن مورد استفاده در خطوط انتقال گاز می باشد. مصرف لوله گازی در ساختمان های مسکونی، سوله های صنعتی، نیروگاه ها، پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و غیره است. از این لوله ها برای لوله کشی سیستم های هوای فشرده و هیدرولیک نیز بهره بره می شود.

اقسام لوله گازی

لوله گازی یکی از پر فروش ترین لوله گازی ها در زمینه انتقال گازهای خانگی و کارخانجات صنعتی به شمار میروند و در شاخه های ۶ متری تولید و عرضه می گردند.

لوله گازی در دو نوع توکار و روکار جهت انجام کلیه پروژه های صنعتی و ساختمانی یکی از گزینه های مهم در زیر گروه اجرایی به حساب می آیند و متخصصین این امر یعنی کارفرمایان در پروژه های مختلف لوله گذاری چه لوله کشی شهری و چه صنعتی به نوع متریال مصرفی و استانداردها توجه می کنند.

لوله گازی API

لوله گازی API برای مصارف خانگی تحت استانداردهای بین المللی API 5L و ملی ISIRI 3574 ، جایگزین لوله های بدون درز در لوله کشی های تو کار ساختمان شده است. برگزاری جلسه های متعدد تیم های کارشناسی با بازرسین نظام مهندسی استان ها و انجام موفقیت آمیز آزمایشاتی به مراتب سخت گیرانه تر از الزامات استاندارد ISIRI 3360 مربوط به لوله گاز خانگی منجر به اخذ مجوزهای لازم برای جایگزینی لوله های گاز به جای لوله های بدون درز گردیده است.

لوله API 

گروه صنعتی با صدور محصولات متنوع در سطح استانداردهای جهان و قیمت های رقابتی قادر بوده است در کشورهای اروپا – آفریقا و به ویژه منطقه خاورمیانه جایگاه و اعتبار تجاری خاصی بدست آورده و گام مؤثری در زمینه صادرات غیر نفتی کشور بردارد.

سایزها و استانداردهای لوله گازی

 API در سایزهای ۱/۲ اینچ الی ۶ اینچ در انواع سبک گازی و سنگین API تولید می گردد . لوله گازی در استانداردهای EN10255-EN10305-DIN 2440-DIN 2394-JIS G3472 ASTM A53 API5L تولید و عرضه می گردد.

فرایند تولید لوله گاز درزجوش دار طولی

مواد اولیه برای تهیه لوله، ورق های تولیدی از نورد گرم و سرد می باشد که به صورت کویل از شرکت های تولیدکننده فولاد خریداری می گردد. کویل ها براساس سفارش و نیاز تولید به قسمت های کوچک تری که کلاف یا نوار نامیده می شود تقسیم می گردد. تقسیم کویل به کلاف در قسمت برش توسط دستگاه برش انجام می گیرد. بعد از برش خوردن کویل و تبدیل شدن به کلاف، این کلاف ها به قسمت نورد منتقل می گردد.

برای تولید لوله درز دار طولی ورق مصرفی باید دارای خواص زیر باشد

• جوش پذیری بالا داشته باشد
• نقایص نوردی و جدانشینی در فولاد باید کمترین مقدار را داشته باشد
• سطح ورق صاف بوده و پوسته های اکسیدی در سطح خارجی ورق زیاد نباشد.
• تاب و انحنا در طول ورق باید حداقل باشد
• ورق تنش داخلی نداشته باشد.

 

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله گازی را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله گازی به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید.

لوله آتشخوار

لوله آتشخوار

لوله آتشخوار دسته ایی از لوله های صنعتی هستند که بدلیل آلیاژ عنصر کربن و منگنز مقاومت بسیار بالایی در تحمل حرارت را دارند. آلیاژ لوله های آتشخوار معمولا دارای 17/0 تا 19 /0 درصد کربن بوده که وجود کربن باعث سختی فولاد شده و دارای 55/0 تا 8/0 درصد منگنز می باشند که آلیاژ ترکیبی حاصله تحمل حرارت های بالای 450 درجه سانتی گراد را دارا می باشند.

اینکه آهن معمولی به فولادی با ویژگی های خاص و مدنظر تبدیل شود بستگی به ساختار شیمیایی و ترکیب عناصر دیگر با آهن دارد بطوریکه با کم و زیاد کردن ترکیبات عناصر ویژگی خاصی را در فولاد موردنظر تقویت می کنند که در لوله های آتشخوار با ترکیب درصد کم کربن علاوه بر ایجاد سختی موردنظر فولاد خاصیت نرم و شکل پذیری خوبی در این دسته از لوله ها دارد.

بیشترین کاربرد لوله آتشخوار در ساخت دیگ های بخار یا همان بویلرهای صنعتی و سیستم های مبدل حرارتی بوده و بطورکلی هرجا که نیاز به تحمل فشار و حرارت بالا در سیستم انتقال حرارتی در صنایع هست پای لوله های آتشخوار به میان می آید.

حداقل میزان تحمل فشار در لوله های آتشخوار برای قطر های 64 میل به بالا 32 اتمسفر بوده و حداقل میزان تحمل فشار برای قطر های کمتر ، بدلیل قطر کمتر و مقاومت بالاتر برابر با 80 اتمسفر می باشد.

برخی از کاربردهای لوله آتشخوار

• کارخانجات تولیدی که نیاز به حرارت دارند جهت ساخت دیگ های بخار و سیستم انتقال حرارت
• صنایع شیمیایی
• ساختمان سازی
• صنعت نفت و گاز
• صنعت کشتی سازی و صنایع مرتبط
• ساخت موتورهای دیزلی
• خطوط انتفال میعانات با فشارهای کم و متوسط
• سیسمت های مبدل حرارتی

لوله‌های آتشخوار در دیگ‌های بخار

در دستگاه‌های بخارشوی صنعتی یا دیگ بخار یا بویلر صنعتی، انتقال حرارت برای تولید بخار از طریق این لوله ها انجام می شود. داخل لوله‌های آتش‌خوار حرارت 800 درجه سانتیگراد و بیرون آنها آب وجود دارد که این آب در اثر حرارت به بخار تبدیل میشود. بیشترین عامل تعیین قیمت در دستگاه کارواش بخار و بخارشوی صنعتی کیفیت این لوله‌ها می باشد چرا که باید ظرفیت تحمل این میزان حرارت در کنار دمای آب را داشته باشند.

استاندارد های لوله آتشخوار

با توجه به گستردگی مصارف لوله آتشخوار در قسمت های مختلف صنایع استانداردهای متفاوت با ویژگی های متفاوتی برای این لوله ها وجو دارد که در ادامه به برخی از آنها می پردازیم :

1-لوله آتشخوار ST35.8 لوله A106 ، لوله GRP 11  335 A و سایر گرید های لوله A335

2-لوله های آتشخوار ST 35,8 با استاندارد دین آلمان به شماره استاندارد DIN17175 و با شماره آنالیز موارد 0305,1 : 

این دسته از لوله های آتشخوار بدلیل آلیاژ ترکیبی حاصل از 17,0 تا 19,0 درصد کربن و میزان 55,0 تا 8,0 درصد منگنز این دسته از لوله های آتشخوار تا 25 بار فشار اتمسفر را تحمل می کنند و توات تحمل 585 درجه سانتی گراد حرارت غیر مستقیم (البته حرارت غیرمستقیمی که همراه با عبور مایعات باشد) که در ساخت (دیگ بخار و بویلر و دیگ روغن داغ مورد استفاده قرار می گیرد.لازم به ذکر است که این دسته از لوله ها بدلیل درصد پایین کربن نرم و شکل پذیری بالایی دارند و حتی تحمل خم زدن لوله تا 90 درجه را دارد.

3- لوله های آتشخوار ST 45,8 با استاندارد دین آلمان به شماره استاندارد DIN17175 و DIN 2448با شماره آنالیز موارد 0405,1 : این دسته از لوله های آتشخوار بدلیل آلیاژ ترکیبی حاصل از20 ,0 تا 22,0 درصد کربن و میزان 55,0 تا 65,0 درصد منگنز این دسته از لوله ها در دارای توان تحمل حرارت 535 درجه غیر مستقیم همرا ه با عبور مایعات و توان تحمل فشاری معادل 30 بار را دارد.

4- لوله های آتشخوار ASME SA 192 با استاندارد دین آلمان به شماره استاندارد DIN17175 و با شماره آنالیز موارد 0305,1 :

این دسته از لوله های آتشخوار بدلیل آلیاژ ترکیبی حاصل از18 ,0 تا20 ,0 درصد کربن و میزان 0,45 تا 0,70 درصد منگنز این دسته از لوله ها در دارای توان تحمل حرارت 550 درجه غیر مستقیم همرا ه با عبور مایعات و توان تحمل فشاری معادل 27 بار را دارد.

5- لوله آتشخوار با استاندارد ASTM A179 Boiler Tube باشماره مواد 1.0305 :

این دسته از لوله های آتشخوار بدلیل آلیاژ ترکیبی حاصل از16 ,0 تا 18,0 درصد کربن و میزان 50,0 تا 0,70 درصد منگنز این دسته از لوله ها ، بالاترین میزان مصرف در مبدل های حرارتی را دارند و دارای توان تحمل حرارت 530 درجه غیر مستقیم همرا ه با عبور مایعات و توان تحمل فشاری معادل 15بار را دارد.مهمترین ویژگی این دسته از لوله های آتشخوار قابلیت شکل پذیری بالاتر نسبت به همرده ها بدلیل درصد پایین کربن می باشد که قابلیت خم شدن تا 180 درجه را دارد .

 

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله آتشخوار را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله آتشخوار به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید.

لوله آلیاژی

 

لوله آلیاژی

لوله تیوب خالی است که برای انتقال محصولات و همچنین فشار به کار می رود. محصولات عبارتند از سیال ، گاز فاضلاب ، پودرها‍‌ ، دانه های ریز و یا خیلی ریز و یا خیلی چیزهای دیگر. فشار نیز قدرت هیدرولیکی است ما معمولا هنگامی به تیوب لوله اتلاق می کنیم که برای خطوط لوله بکار می رود.

انواع مختلف موادی که لوله ها به کمک آنها ساخته شده و یا می توانند ساخته شوند بی پایان هستند. اما در میان آنها متداول ترین مواد کربن استیل و یا دیگر مواد مانند Chromes , Stainless Steel ، آهن ، برنج ، مس ، سرب ، آلومینیوم ، شیشه ، پلاستیک های گوناگون و لاستیک می باشند.

لوله آلیاژی در سیستم لوله کشی صنعتی برای سیستم های با دمای بیش از C °400 مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد لوله آلیاژی

الف) A335-P11 :

برای محدوده دمایی C °400 تا C ° 470

ب) A335-P22 :

برای محدوده دمایی C ° 480 تا C ° 550 ( هدرهای اصلی بخار )

پ) A335-P91 :

برای محدوده دمایی بالاتر از C ° 500

ت) A335-P92 :

برای محدوده دمایی بالاتر از C ° 560

لوله آلیاژی کاپر نیکل و آدمیرال

لوله آلیاژی متداول شامل لوله های کاپر نیکل و آدمیرال برس می باشد که در صنایع مختلفی کاربرد دارند. از جمله کاربردهای لوله های آلیاژی در صنایع نفت و نیروگاه می باشد.

برخی مزایا و کاربردهای خاص لوله های کاپر نیکل

افزودن نیکل به مس باعث بهبود در استحکام ، دوام و همچنین مقاومت به خوردگی سایشی و حبابی در اکثر آبهای آلوده و شور خواهد شد. آلیاژ کاپر نیکل همچنین نسبت به خوردگی تنشی SCC و خوردگی خستگی مقاومت عالی نشان می دهد.خاصیت آنتی فولینگ ( ممانعت از تجمع جلبک های ا میکرو ارگانیسم ها بر روی سطوح ) این آلیاژ ، ماده ایدآلی را برای کاربرد در محیط های آبی و شیمیایی به خصوص در بدنه کشتی ها فراهم آورده است. لوله های کاپرنیکل همچنین در مبدل های حرارتی و کندانسور ها و خطوط لوله های هیدرولیک و همچنین تصفیه کننده های آب دریا کاربرد فراوانی دارد. مشخصات ابعادی لوله های آلیاژی ، شامل قطر خارجی و ضخامت می باشد. دامنه ابعادی قابل تولید برای لوله آلیاژی شامل 1*8 تا 3.75*75 می باشد.

 

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله آلیاژی را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله آلیاژی به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید. 

 

لوله مانیسمان اهواز

 

لوله مانیسمان اهواز

کارخانه لوله سازی گروه ملی صنعتی فولاد ایران درسال ١٣٥١ تاسیس و پس از نصب تجهیزات، درسال ١٣٦٠ مورد بهره برداری قرار گرفت که زیر مجموعه گروه ملی صنعتی فولاد اهواز می باشد.

این کارخانه با ظرفیت اسمی ۹٠/٠٠٠ تن درسال اولین تولیدکننده لوله بدون درز در ایران و خاورمیانه است

که با تکنولوژی Push Bench قادر به تولید انواع لوله از قطر ٠/۵ اینچ تا ٦ اینچ براساس

استانداردهای ASTM ،DIN ،API 5L-5CT ISIRI و IPS می باشد.

مواد اولیه کارخانه شمش های mm٢ ٢٠٠×٢٠٠ و کاربرد محصولات تولیدی آن در صنایع نفت و گاز

(با قابلیت کاربرد در محیط های ترش و غیرترش) و پتروشیمی است.

مشخصات لوله های مانیسمان اهواز

لوله مانیسمان اهواز دارای استانداردهای بین المللی میباشند که انواع مصارف نفت، گاز، پتروشیمی و… را به خود اختصاص میدهند. این لوله ها با قابلیت جوش پذیری بالا یکی از مطمئن ترین لوله های ایران چه از لحاظ وزن و چه کیفیت به شمار میروند.

لوله های مانیسمان اهواز در انواع A53 -API5L در دو وزن سبک و سنگین که اصطلاحا به آنها گفته میشود و معادل فنی آن در استاندارد های جهانی به ترتیب SCH 20 – SCH ۴۰ -SCH 80 گفته میشود. این لوله ها به روش شلیک ساچمه فولادی و یا به عبارتی مانیسمان بدون درز تولید میگردد و مناسب جهت پروژه های اشاره شده اعم از نفت و گاز با تحمل حرارت ۳۵۰ درجه سانتیگراد میباشد.

کربن لوله های اهوازی نسبت به لوله چینی پایین تر و به استاندارد های ASTM نزدیک است.

گزینه های زیر سایز و رده لوله های اهواز رده ۴۰ و ۲۰ (سبک) مورد اشاره قرار گرفته است.

فروش لوله مانیسمان اهواز

فروش لوله مانیسمان اهواز به صورت تضمین کیفیت می باشد.

گروه ملی که در چند ماهه اخیر مجددا تولید لوله های مانیسمان سبک از سایز ۱ اینچ تا ۶ اینچ را در پیش گرفته است.

در این بازه زمانی بعد از عدم تولید محصولات به طرف تولید لوله های سبک رفته است. موجودی لوله های رده ۴۰ در انبار و بنگاه ها موجود می باشد و فعلا به تولید کارخانه نمی رسد.

 

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله مانیسمان اهواز را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله مانیسمان اهواز به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت /https://pooladi.com مراجعه کنید.

 

لوله اسپیرال چیست

 

لوله اسپیرال چیست

لوله اسپیرال فولادی در سایزهای 8″ الی 120 اینچ به صورت اسپیرال رول شده و تولید میگردد.این لوله ها عموما جهت مصارف آبرسانی و گازرسانی با استانداردهای مختص همان سیال تولید میگردد . لوله های اسپیرال فولادی در شاخه های 6 الی 12 متری و در ضخامتهای تعریف شده برای هر سایز جهت مصارف ذکر شده استفاده میگردد . لوله های اسپیرال فولادی حین فرایند تولید در پاره ای از موارد دچار نشتی و یا خرابی میگردند که به آنها لوله های غیر تست میگویند که به عنوان ساپورت و یا به عنوان پایه های سازه های مختلف مورد استفاده قرار میگیرند . در لوله های اسپیرال فولادی نوع جوش مهمترین گزینه تولید میباشد اینکه جوش لوله ها به چه صورت زده میشود مهم است چرا که استحکام لوله در مقابله با سیال ورودی و فشار ی که به دیواره وارد میشود خود به نوعی مهم و اساسی است .از این رو در لوله های مختلف که از نوع اسپیرال میباشند جوش جداره لوله مهمترین بخش تولید لوله های اسپیرال میباشد .

کاربردهای لوله اسپیرال

شبکه های لوله کشی و اتصالات که برای انتقال سیالات مختلف نظیر آب و فاضلاب، مواد شیمیایی یا گازها طراحی می شوند، متناسب با منطقه نصب و حجم سیال از یکی از انواع لوله فلزی ، لوله مانیسمان و یا لوله های پلاستیکی مانند لوله پوش فیت ، لوله یو پی وی سی و لوله پلی اتیلن استفاده می کنند. هر چه حجم سیال عبوری از درون لوله بیشتر باشد یا فشار کاری بالاتر رود، لوله های مقاوم تر و قطور تر باید در شبکه لوله کشی و تأسیسات نصب شوند.

لوله اسپیرال نیز دقیقاً همین خصوصیات را دارد و برای کاربردهای متنوعی طراحی شده است؛ مهم ترین موارد کاربردی لوله های اسپیرال با قطرهای متفاوت عبارتند از:

• نصب در سیستم های آبرسانی و زهکشی
•  کاربرد در آبیاری تحت فشار
• نصب در لوله های انتقال مواد نفتی
• انتقال دهنده آب و فاضلاب شهرها و روستاها
• نصب در شبکه های عظیم جمع آوری انواع فاضلاب خانگی، صنعتی و کشاورزی و هدایت آن ها تا محل دفع

تفاوت لوله اسپیرال با لوله فلزی و لوله مانیسمان در نحوه تولید آن ها در کارخانه و مواد اولیه آن است. افزودن مستربچ های مناسب برای افزایش پایداری برخی خواص مکانیکی، عامل مشترک میان تولید انواع لوله پوش فیت، لوله پلی اتیلن و لوله یو پی وی سی می باشد.

مزایای لوله اسپیرال

• این لوله ها از یکنواختی خوبی برخوردارند.

• لوله های اسپیرال دارای خواص مکانیکی بالایی هستند.

• از نقطه نظر جریان سیال در این لوله فولادی ، لوله های مذکور خواص مناسبی را نشان داده اند.

• در صورت نیاز به خم کاری در حین نصب، این لوله ها ماسب تر از سایر لوله ها هستند.

• از نظر اقتصادی نسبت به سایر لوله فولادی ها مزایای بیشتری دارند.

• جهت و امتداد نورد ورق و درزجوش نسبت به جهت تنش های اصلی که به هنگام بهره برداری به لوله اعمال می شود، در مقایسه با لوله های دیگر از استحکام و اطمینان بیشتری در مقابل ترک و شکست برخوردار است.

• فرایند ساخت این لوله ها انعطاف پذیر است، بدین معنی که می توان از ورقی با پهنای ثابت، لوله هایی با قطرهای متفاوت تولید کرد. همچنین امکان تولید لوله هایی با قطر یکسان از ورق هایی با پهنای متفاوت وجود دارد.

لوله اسپیرال یک مرحله ای 

این روش یکی از متداول ترین روش های تولید لوله در جهان و شکل اولیه تولید لوله اسپیرال است .

مراحل تولید در این روش عبارتند از :

آماده سازی ورق، شکل دهی ورق و جوشکاری زیرپودری داخل و خارج. در مرحله آماده سازی ورق، سر ورق ها به یکدیگر جوش داده می شوند و لبه ورق پخ زده شده و صاف می شود . اگر عملیات شکل دهی را کامل انجام دهند باید لبه ورق پیش خم شود تا از ایجاد برآمدگی های غیر قابل پرس جلوگیری شود. برای جوشکاری درز اسپیرال، ابتدا درز داخلی در موقعیت ساعت 6 توسط دستگاه جوش زیرپودری جوش داده خواهد  شد . پاس خارجی نیز در موقعیت ساعت 12 جوش داده خواهد شد . تنظیم مشعل جوشکاری به صورت اتوماتیک انجام می گیرد . پس از جوشکاری درز، لوله برش خورده و به مراحل بعدی منتقل خواهد شد .سرعت تولید در  این روش بر اساس سرعت جوشکاری زیرپودری تعیین می شود. سرعت جوشکاری زیرپودری در حدود1 الی 2.5متر بر دقیقه است، گاهی تا 3 متر بر دقیقه هم می رسد. از آنجا که سرعت جوشکاری زیرپودری محدود است، سرعت تولید در این روش کند است .

لوله  اسپیرال دو مرحله ای

تولید لوله اسپیرال دو مرحله ای مانند روش یک مرحله ای است، با این تفاوت که در این روش در حین شکل دهی ورق، درز بوسیله GMAW جوشکاری می شود.  این جوش پاس ریشه را تشکیل   می دهد. در مراحل بعدی، درز از داخل و خارج چند دستگاه جوش زیرپودری پر می شود.

این فرایند چهار مرحله اساسی دارد : آماده سازی ورق ، شکل دهی ورق ، جوشبا GMAW وجوش زیرپودری داخلی وخارجی.

در روش دو مرحله ای علاوه بر راندمان تولید بالا ( به دلیل شکل دهی سریع) ، یک مزیت تکنیکی به لحاظ جدا بودن مرحله شکل دهی و جوش نهایی از یکدیگر وجود دارد. در ایستگاه شکل دهی در حین شکل دهی پای ریشه با روش GMAW جوش داده می شود. سرعت این دستگاه با سیستم گاز محافظ گاز کربنیک در حدود 12 متر بر دقیقه است. این جوش در موقعیت ساعت 6 ایجاد می شود.

 

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله اسپیرال را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله اسپیرال به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت  https://pooladi.com مراجعه کنید. 

لوله جدار چاه

 

لوله جدار چاه

به لوله‌ هایی که با به کار گیری آن اساس و ستون چاه از محیط بیرونی تفکیک و جدا می‌شود، لوله جدارچاه می گویند. در این موارد و پروژه ها لوله‌ای باید به کار گرفته شود که جنس آن از فلز‌های مقاوم در برابر خوردگی باشد.

لوله جدار چاه به داخل چاه فرستاده می شود تا کار تفکیک را انجام دهد. پس از این عمل و در حین آن تعداد بیشتری از این لوله تعبیه می شود تا در ادامه کار دیواره چاه دچار ریزش نشود. معمولا در هر پروژه 4 تا 6 لوله جداره چاه جای گذاری می شود.

لوله جداری به انگلیسی (casing) به لوله‌ای در مهندسی حفاری گفته می‌شود که با آن ستون چاه از محیط مخزن جداسازی می‌شود.

در این عملیات لوله‌ای که معمولاً جنس آن از فلز‌های مقاوم در برابر خوردگی می‌باشد به درون چاه رانده شده. طی این فرایند پس از حفاری به مقدار قابل توجه باید این عمل انجام گیرد تا در ادامه حفاری از ریزش دیواره چاه جلوگیری بعمل آید.

در طی عملیات حفاری معمولاً ۴ یا ۵ مرتبه لوله جداری گذاری می‌شود.

قطر لوله جداری اول که به لوله هادی معروف است و از روی زمین شروع شده و طولی برابر با ۵ متر دارد معمولاً ۴۰ تا ۴۳ اینچ بوده و آخرین لوله جداری که به لوله آستری معروف بوده ۷ تا ۹ اینچ قطر دارد.

و ساختار به این صورت می‌باشد که در عملیات قرار دادن لوله جداری در هر مرحله باید تمام ستون چاه را پوشانده و لوله جداری قبلی را نیز پوشش داده.

لوله جداری‌ها بعد از لوله جداری اول در اندازه‌های ۱۳ متری بوده که به هم پیچ می‌شوند و به عنوان یک لوله جداری واحد به درون چاه فرستاده می‌شوند. پس از قرار دادن لوله جداری در ستون چاه باید مابین آن و دیوارهٔ چاه سیمانکاری شده تا لوله جداری در جای خود محکم شده تا ادامهٔ حفاری با اطمینان ادامه یابد .

کاربرد لوله جدار چاه 

• جلوگیری از ریزش و کاهش یا حذف ماسه دهی دیوارهٔ چاه
• جدا سازی طبقات مختلف آب، نفت و گاز در مخزن
• کاهش یا حذف هزینه لایروبی و تغییر محل چاه
• عدم انسداد شیارها بعلت (V) شکل بودن شیارها
• افزایش عمر مفید و اقتصادی چاه
• جلوگیری از آشفته شدن جریان در چاه
• محافظت از ابزار درون چاهی لوله مغزی که پس از پایان حفاری کار گذاشته میشود
• جلوگیری از ورود شنها از درون مخزن به درون چاه و آلوده کردن جریان
• جدا کردن الیه های کم فشار از پر فشار
• جلوگیری از ورود سیاالت ناخواسته به درون چاه
• اندازههای مختلف لوله جداری این اندازه بر اساس ترتیب قرار گیری میباشد

جنس لوله های جدارچاه

با اندکی دقت می توان فهمید که این محصول از مواد مختلفی ترکیب شده تا مقاومت بالایی نسبت به مواد داشته باشند.

استفاده از فلز برای حفظ استحکام چاه اهمیت زیادی دارد. از طرفی می بایست در برابر زلزله و سایر حرکات لایه های زمین نیز مقاوم باشد و لذا باید توجه نمود تا جنس لوله اندکی قابلیت انعطاف داشته باشد.

استیل اصلی ترین ماده به کار رفته در درون این لوله می باشد که با آهن و روی ترکیب شده و این نوع لوله را ایجاد می کند.

تولید این لوله با این مشخصات بسته به اندازه ترکیبات به کار رفته در آن، تاثیر زیادی روی کیفیت آن خواهد گذاشت.

معمولا جنس لوله های جدار چاه را طوری تعیین می کنند که املاح و مواد موجود در خاک به آن آسیبی نزند زیرا این نوع لوله ها باید سال های سال بدون خوردگی در طول جداره ی چاه استفاده شوند.

استفاده از این لوله یکی از اصلی ترین موضوعات هنگام حفر چاه های عمیق می باشد که با انتخاب درست آن می توان از بسیاری مشکلات بعدی جلوگیری نمود. معمولا لوله جدار چاه را به صورت شیار دار تولید می کنند تا مقاومت بیشتری در برابر ریزش دیواره های چاه از خود نشان دهد و پمپاژ آب به بیرون بهتر صورت گیرد.

استاندارد لوله جدار چاه

لوله جدارچاه تا به امروز در ۴ نسل تولید شده است که هر نسل ویژگی های گوناگون و تکمیل کننده نسل قبل خود است که عبارت است از :

۱- نسل اول لوله جدار چاه هوا برشی      ۲- نسل دوم لوله های جدار چاه قوسی

۳- نسل سوم لوله جدار چاه کرکره ای       ۴- نسل چهارم لوله جدار چاه اسکرین جانسون

 

 

آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله جدارچاه را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند. 

علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله جدارچاه به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند. 

برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت https://pooladi.com/ مراجعه کنید.