لوله اسپیرال چیست
لوله اسپیرال فولادی در سایزهای 8″ الی 120 اینچ به صورت اسپیرال رول شده و تولید میگردد.این لوله ها عموما جهت مصارف آبرسانی و گازرسانی با استانداردهای مختص همان سیال تولید میگردد . لوله های اسپیرال فولادی در شاخه های 6 الی 12 متری و در ضخامتهای تعریف شده برای هر سایز جهت مصارف ذکر شده استفاده میگردد . لوله های اسپیرال فولادی حین فرایند تولید در پاره ای از موارد دچار نشتی و یا خرابی میگردند که به آنها لوله های غیر تست میگویند که به عنوان ساپورت و یا به عنوان پایه های سازه های مختلف مورد استفاده قرار میگیرند . در لوله های اسپیرال فولادی نوع جوش مهمترین گزینه تولید میباشد اینکه جوش لوله ها به چه صورت زده میشود مهم است چرا که استحکام لوله در مقابله با سیال ورودی و فشار ی که به دیواره وارد میشود خود به نوعی مهم و اساسی است .از این رو در لوله های مختلف که از نوع اسپیرال میباشند جوش جداره لوله مهمترین بخش تولید لوله های اسپیرال میباشد .
کاربردهای لوله اسپیرال
شبکه های لوله کشی و اتصالات که برای انتقال سیالات مختلف نظیر آب و فاضلاب، مواد شیمیایی یا گازها طراحی می شوند، متناسب با منطقه نصب و حجم سیال از یکی از انواع لوله فلزی ، لوله مانیسمان و یا لوله های پلاستیکی مانند لوله پوش فیت ، لوله یو پی وی سی و لوله پلی اتیلن استفاده می کنند. هر چه حجم سیال عبوری از درون لوله بیشتر باشد یا فشار کاری بالاتر رود، لوله های مقاوم تر و قطور تر باید در شبکه لوله کشی و تأسیسات نصب شوند.
لوله اسپیرال نیز دقیقاً همین خصوصیات را دارد و برای کاربردهای متنوعی طراحی شده است؛ مهم ترین موارد کاربردی لوله های اسپیرال با قطرهای متفاوت عبارتند از:
- نصب در سیستم های آبرسانی و زهکشی
- کاربرد در آبیاری تحت فشار
- نصب در لوله های انتقال مواد نفتی
- انتقال دهنده آب و فاضلاب شهرها و روستاها
- نصب در شبکه های عظیم جمع آوری انواع فاضلاب خانگی، صنعتی و کشاورزی و هدایت آن ها تا محل دفع
تفاوت لوله اسپیرال با لوله فلزی و لوله مانیسمان در نحوه تولید آن ها در کارخانه و مواد اولیه آن است. افزودن مستربچ های مناسب برای افزایش پایداری برخی خواص مکانیکی، عامل مشترک میان تولید انواع لوله پوش فیت، لوله پلی اتیلن و لوله یو پی وی سی می باشد.
مزایای لوله اسپیرال
این لوله ها از یکنواختی خوبی برخوردارند.
لوله های اسپیرال دارای خواص مکانیکی بالایی هستند.
از نقطه نظر جریان سیال در این لوله فولادی ، لوله های مذکور خواص مناسبی را نشان داده اند.
در صورت نیاز به خم کاری در حین نصب، این لوله ها ماسب تر از سایر لوله ها هستند.
از نظر اقتصادی نسبت به سایر لوله فولادی ها مزایای بیشتری دارند.
جهت و امتداد نورد ورق و درزجوش نسبت به جهت تنش های اصلی که به هنگام بهره برداری به لوله اعمال می شود، در مقایسه با لوله های دیگر از استحکام و اطمینان بیشتری در مقابل ترک و شکست برخوردار است.
فرایند ساخت این لوله ها انعطاف پذیر است، بدین معنی که می توان از ورقی با پهنای ثابت، لوله هایی با قطرهای متفاوت تولید کرد. همچنین امکان تولید لوله هایی با قطر یکسان از ورق هایی با پهنای متفاوت وجود دارد.
لوله اسپیرال یک مرحله ای
این روش یکی از متداول ترین روش های تولید لوله در جهان و شکل اولیه تولید لوله اسپیرال است .
مراحل تولید در این روش عبارتند از :
آماده سازی ورق، شکل دهی ورق و جوشکاری زیرپودری داخل و خارج. در مرحله آماده سازی ورق، سر ورق ها به یکدیگر جوش داده می شوند و لبه ورق پخ زده شده و صاف می شود . اگر عملیات شکل دهی را کامل انجام دهند باید لبه ورق پیش خم شود تا از ایجاد برآمدگی های غیر قابل پرس جلوگیری شود. برای جوشکاری درز اسپیرال، ابتدا درز داخلی در موقعیت ساعت 6 توسط دستگاه جوش زیرپودری جوش داده خواهد شد . پاس خارجی نیز در موقعیت ساعت 12 جوش داده خواهد شد . تنظیم مشعل جوشکاری به صورت اتوماتیک انجام می گیرد . پس از جوشکاری درز، لوله برش خورده و به مراحل بعدی منتقل خواهد شد .سرعت تولید در این روش بر اساس سرعت جوشکاری زیرپودری تعیین می شود. سرعت جوشکاری زیرپودری در حدود1 الی 2.5متر بر دقیقه است، گاهی تا 3 متر بر دقیقه هم می رسد. از آنجا که سرعت جوشکاری زیرپودری محدود است، سرعت تولید در این روش کند است .
لوله اسپیرال دو مرحله ای
تولید لوله اسپیرال دو مرحله ای مانند روش یک مرحله ای است، با این تفاوت که در این روش در حین شکل دهی ورق، درز بوسیله GMAW جوشکاری می شود. این جوش پاس ریشه را تشکیل می دهد. در مراحل بعدی، درز از داخل و خارج چند دستگاه جوش زیرپودری پر می شود.
این فرایند چهار مرحله اساسی دارد : آماده سازی ورق ، شکل دهی ورق ، جوشبا GMAW وجوش زیرپودری داخلی وخارجی.
در روش دو مرحله ای علاوه بر راندمان تولید بالا ( به دلیل شکل دهی سریع) ، یک مزیت تکنیکی به لحاظ جدا بودن مرحله شکل دهی و جوش نهایی از یکدیگر وجود دارد. در ایستگاه شکل دهی در حین شکل دهی پای ریشه با روش GMAW جوش داده می شود. سرعت این دستگاه با سیستم گاز محافظ گاز کربنیک در حدود 12 متر بر دقیقه است. این جوش در موقعیت ساعت 6 ایجاد می شود.
آهن آلات پولادی بهترین ارائه دهنده‌ی لوله و آهن آلات در کشور است. این شرکت بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه لوله و آهن آلات انواع لوله اسپیرال را با نازلترین قیمت و بهترین کیفیت به فروش می رساند.
علاقه مندان عزیز می توانند برای مشاهده انواع لوله اسپیرال به سایت پولادی مراجعه کرده و برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجرب فروش ما در تماس باشند.
برای اطلاع از نحوه‌ی خرید و قیمت این محصول به وب سایت https://pooladi.com مراجعه کنید.